你當前位置:首頁 > 水處理設備分類 > 軟水設備︱鈉離子交換器 >
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)云南全自動鈉離子交換器公司
2013-08-21 18:09:42 來源:皓泉水處理 點擊:
主要針對高硬度水設計的Ⅱ型設備,硬度≤15mmol/L的水源一級軟化即可達標。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)應用范圍:廣泛應用于鍋爐、中央空調、工藝場合特高硬度水的給水軟化處理。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)的技術優勢:
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)是使用多功能平面閥控制雙柱連續產水運行的軟化設備,全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)其多功能平面閥突破了傳統閥類的組合方式及密封方法,全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)其非金屬材質耐腐蝕、抗磨損,從而從根本上保證了軟化設備長期運行的穩定性和可靠性。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)使用微電腦控制器,實現設備運行自動化,節約了人力,同時最重要的是從根本上杜絕了人為因素造的故障的可能性,使水質到可靠的保證。
a、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)先進的電腦控制器控制低速微電機傳動多功能集成閥旋轉,實現了軟水處理工藝過程的全自動運行。
b、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦的記憶功能,保證了設備運行的穩定,即使中間停電、停運、重新啟動后,運行程序依舊可以從中斷點開始繼續運行保證了出水質量,限定了鹽、水的消耗量。
c、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦上各工況時間(產水周期即為各工況時間之和)可根據當地原水硬度隨意調節,合適的工況時間輸入電腦,可使設備適應原水水質范圍廣,對特高硬度水質一級軟化達標,水質最優,鹽、水耗量最少。
d、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦功能少而精,抗干擾能力強,性能穩定可靠,操作人員只需按動電源開關,設備便自動起停。操作方便。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)適應水質范圍廣,對特高硬度水質(10或10mmol/L以下)一次軟化達標,軟化工藝獨特,節水、節電、節省樹脂和再生劑等,經濟效益可觀。
交換系統
a全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)裝有樹脂的交換柱工藝流程按:產水→產水→產水→產水→松床→再生→置換→清洗……的程序自動循環進行,兩柱交替工作,連續產水。
b交換劑為001×7強酸性陽樹脂,再生劑為NaCl,采用逆流再生工藝。原水經樹脂吸附Ca2+,Mg2+后,其出水可滿足鍋爐給水要求,化學反應可用下式表達:
(HCO3)2 (HCO3)2
Ca2+ Ca
2RNa+ Cl2 R2 +Na2 Cl2
Mg2+ Mg
SO4 SO4
c樹脂失效后再生,再生時再生液NaCl中Na+交換樹脂吸附的Ca2+和Mg2+使樹脂復蘇,其反應可用下式表示:
Ca Ca
R2 + 2NaCl 2RNa+ Cl2
Mg Mg
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)樹脂復蘇后可繼續使用。
控制系統:(獨創的多功能集成閥即平面閥)
a多功能集成閥:拋棄了傳統的球閥及錐閥的設計構思,采用了平面結構。傳統的球閥或錐閥其閥芯與閥體間為曲面接觸。隨著間的推移(一般1-2年),接觸間閥因磨損而加大。而平面集成閥的最大優點就是在于隨著運行時間的推移平面越來越光滑,閥芯片與閥體接觸緊密,因而杜絕了串水現象的發生,從而平面閥使用壽命最長。
b巧妙的迷宮設計原理。在平面閥片上下閥蓋中設計了許多通孔及槽路。閥芯片每旋轉一定角度,即改變了各種通路,相當于軟水處理各種工況若干閥門打開,若干閥門關閉,實現了一種工況。閥芯片的不斷旋轉,循環往復,便實行了軟水處理的工況自動轉換。
c由微電腦控制電機轉動,電機驅動集成閥芯片旋轉一定的角度,使各柱的工況變換一次,微電腦按預先置入的程序和時間控制電機動轉,從而實現連續制水。
d合理的排污方式,使原水、鹽溶液及軟水間的絕不滲漏,保證了軟水水質。
e鹽液濃度、置換、清洗水量可通過閥體外的調節及微機上各工況時間調節,方便、直觀。
f閥體采用耐磨抗腐蝕性好的非金屬材質制造,壽命長,又經濟耐用。
G外形圓形結構,領先閥芯平面轉動傳位后完成各基工況的變換,因而驅動裝置極其簡單,功率低,運行可靠,維修量極少。
h采用逆流再生,浮床結構,系統再生效率高,置換最最充分,鹽耗最低,出水質量最優。
NLZD鹽液系統
a針對目前國內對樹指再生還原劑普遍使用工業細鹽的情況,我公司對再生系統的設計做了較為周密的考慮,獨創先進的雙室雙層自動溶鹽、澄清技術(無需外加動力,自動稀釋再生)很好地解決了細鹽易板結不易溶解等難題,大大降低用鹽量(每lmol硬度僅需85-95g鹽)并使再生液始終處于飽和狀態,保證交換器出水水質指標。
b鹽液系統由二個鹽灌組成,二個罐采用密封負壓供鹽液技術,從而不需要鹽泵和壓力溶液器。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)應用范圍:廣泛應用于鍋爐、中央空調、工藝場合特高硬度水的給水軟化處理。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)的技術優勢:
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)是使用多功能平面閥控制雙柱連續產水運行的軟化設備,全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)其多功能平面閥突破了傳統閥類的組合方式及密封方法,全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)其非金屬材質耐腐蝕、抗磨損,從而從根本上保證了軟化設備長期運行的穩定性和可靠性。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)使用微電腦控制器,實現設備運行自動化,節約了人力,同時最重要的是從根本上杜絕了人為因素造的故障的可能性,使水質到可靠的保證。
a、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)先進的電腦控制器控制低速微電機傳動多功能集成閥旋轉,實現了軟水處理工藝過程的全自動運行。
b、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦的記憶功能,保證了設備運行的穩定,即使中間停電、停運、重新啟動后,運行程序依舊可以從中斷點開始繼續運行保證了出水質量,限定了鹽、水的消耗量。
c、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦上各工況時間(產水周期即為各工況時間之和)可根據當地原水硬度隨意調節,合適的工況時間輸入電腦,可使設備適應原水水質范圍廣,對特高硬度水質一級軟化達標,水質最優,鹽、水耗量最少。
d、全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)微電腦功能少而精,抗干擾能力強,性能穩定可靠,操作人員只需按動電源開關,設備便自動起停。操作方便。
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)適應水質范圍廣,對特高硬度水質(10或10mmol/L以下)一次軟化達標,軟化工藝獨特,節水、節電、節省樹脂和再生劑等,經濟效益可觀。
交換系統
a全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)裝有樹脂的交換柱工藝流程按:產水→產水→產水→產水→松床→再生→置換→清洗……的程序自動循環進行,兩柱交替工作,連續產水。
b交換劑為001×7強酸性陽樹脂,再生劑為NaCl,采用逆流再生工藝。原水經樹脂吸附Ca2+,Mg2+后,其出水可滿足鍋爐給水要求,化學反應可用下式表達:
(HCO3)2 (HCO3)2
Ca2+ Ca
2RNa+ Cl2 R2 +Na2 Cl2
Mg2+ Mg
SO4 SO4
c樹脂失效后再生,再生時再生液NaCl中Na+交換樹脂吸附的Ca2+和Mg2+使樹脂復蘇,其反應可用下式表示:
Ca Ca
R2 + 2NaCl 2RNa+ Cl2
Mg Mg
全自動鈉離子交換器(全自動軟水設備)樹脂復蘇后可繼續使用。
控制系統:(獨創的多功能集成閥即平面閥)
a多功能集成閥:拋棄了傳統的球閥及錐閥的設計構思,采用了平面結構。傳統的球閥或錐閥其閥芯與閥體間為曲面接觸。隨著間的推移(一般1-2年),接觸間閥因磨損而加大。而平面集成閥的最大優點就是在于隨著運行時間的推移平面越來越光滑,閥芯片與閥體接觸緊密,因而杜絕了串水現象的發生,從而平面閥使用壽命最長。
b巧妙的迷宮設計原理。在平面閥片上下閥蓋中設計了許多通孔及槽路。閥芯片每旋轉一定角度,即改變了各種通路,相當于軟水處理各種工況若干閥門打開,若干閥門關閉,實現了一種工況。閥芯片的不斷旋轉,循環往復,便實行了軟水處理的工況自動轉換。
c由微電腦控制電機轉動,電機驅動集成閥芯片旋轉一定的角度,使各柱的工況變換一次,微電腦按預先置入的程序和時間控制電機動轉,從而實現連續制水。
d合理的排污方式,使原水、鹽溶液及軟水間的絕不滲漏,保證了軟水水質。
e鹽液濃度、置換、清洗水量可通過閥體外的調節及微機上各工況時間調節,方便、直觀。
f閥體采用耐磨抗腐蝕性好的非金屬材質制造,壽命長,又經濟耐用。
G外形圓形結構,領先閥芯平面轉動傳位后完成各基工況的變換,因而驅動裝置極其簡單,功率低,運行可靠,維修量極少。
h采用逆流再生,浮床結構,系統再生效率高,置換最最充分,鹽耗最低,出水質量最優。
NLZD鹽液系統
a針對目前國內對樹指再生還原劑普遍使用工業細鹽的情況,我公司對再生系統的設計做了較為周密的考慮,獨創先進的雙室雙層自動溶鹽、澄清技術(無需外加動力,自動稀釋再生)很好地解決了細鹽易板結不易溶解等難題,大大降低用鹽量(每lmol硬度僅需85-95g鹽)并使再生液始終處于飽和狀態,保證交換器出水水質指標。
b鹽液系統由二個鹽灌組成,二個罐采用密封負壓供鹽液技術,從而不需要鹽泵和壓力溶液器。